आपल्या गरजेसाठी योग्य फिल्टर कापड कसे निवडावे

आपल्या अनुप्रयोगासाठी योग्य फिल्टर कापड निवडणे सर्वोत्तम गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती निकाल मिळविण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. निवड प्रक्रियेमध्ये आपल्या स्लरीची वैशिष्ट्ये आणि विशिष्ट गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती आवश्यकता समजून घेणे समाविष्ट आहे. खाली फिल्टर कापड निवडताना विचारात घेण्यासारखे मुख्य घटक आहेत.

फिल्टर कपड्यांच्या निवडीमधील मुख्य घटक

  उत्पादन फोकस: आपले उत्पादन केक आहे की फिल्ट्रेट?

  आंबटपणाची पातळी: स्लरी किती अम्लीय आहे?

  तापमान: स्लरीचे तापमान काय आहे?

  कण आकार: स्लरी मधील कणांचे आकार काय आहेत?

  प्री-ट्रीटमेंट: पॉलिमर, डीई, लोह किंवा चुना सारख्या पदार्थांनी स्लरी प्री-ट्रीट केली गेली आहे का?

  विघटन: स्लरीमध्ये खडबडीत किंवा अपघर्षक कण आहेत?

  सॉल्व्हेंट्स आणि तेले: सॉल्व्हेंट्स, तेल किंवा ग्रीस स्लरीमध्ये उपस्थित आहेत का?

  गाळण्याची प्रक्रिया वारंवारता: आपण दररोज किती गाळण्याची प्रक्रिया चक्र चालवित आहात?

हे घटक सर्वात योग्य निर्धारित करण्यात मदत करतात:

  फॅब्रिक सामग्री आणि सुसंगतता

  सूत प्रकार

  फॅब्रिक विणणे

  अंतिम प्रक्रिया

सामान्यफिल्टर कापडसाहित्य

पॉलीप्रॉपिलिन: बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी मानक निवड, पॉलीप्रॉपिलिन उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध देते आणि क्लोजिंगची शक्यता कमी असते. यात एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे जी केक काढून टाकण्यास सुलभ करते. तथापि, स्लरी प्रकाराशी सामग्री जुळविणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर आपल्या स्लरीमध्ये ब्लीच असेल तर पॉलिस्टर हा एक चांगला पर्याय आहे.

नायलॉन: टिकाऊपणासाठी ओळखले जाणारे, नायलॉन अपघर्षक वातावरणासाठी आदर्श आहे. जरी अधिक महाग असले तरी, त्याचे दीर्घ आयुष्य प्रारंभिक खर्च ऑफसेट करू शकते.

पॉलिस्टर: उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी (180 ° फॅपेक्षा जास्त) किंवा ऑक्सिडायझिंग एजंट्स उपस्थित असतात.

चे प्रकारफिल्टर कापडतंतू

मोनोफिलामेंट: एकल, सतत तंतूंपासून बनविलेले, मोनोफिलामेंट सर्वाधिक प्रवाह दर आणि क्लोगिंग आणि घर्षण करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार देते. हे सर्वोत्कृष्ट केक रिलीझ देखील प्रदान करते.

मल्टीफिलामेंट: एकाधिक तंतूंनी एकत्रितपणे तयार केलेले, मल्टीफिलामेंट फायबर लहान कण टिकवून ठेवण्यासाठी आणि केकचे चांगले वेगळेपण सुनिश्चित करण्यासाठी उत्कृष्ट आहेत.

शॉर्ट फायबर (स्टेपल फायबर): हे तंतू सूत मध्ये शिरले जातात, ज्यामुळे कपड्याला "अस्पष्ट" देखावा मिळतो. ते सर्वोत्कृष्ट सॉलिड्स धारणा देतात, तेव्हा त्यांच्याकडे सर्वात गरीब केक रिलीज होते.

फिल्टर कपड्यांच्या विणकाचे नमुने

साटन विणणे: हे विणणे यार्न दरम्यान कमीतकमी क्रॉसओव्हरसह एक गुळगुळीत पृष्ठभाग प्रदान करते, ज्यामुळे ते वक्र पृष्ठभागासाठी अत्यंत लवचिक आणि आदर्श बनते. हे क्लोजिंगला उत्कृष्ट केक रिलीझ आणि प्रतिकार देते.

टवील विणणे: कर्ण रिबिंगचे वैशिष्ट्यीकृत, टवील विणणे फॅब्रिकमध्ये सामर्थ्य जोडते परंतु काही स्थिरतेचा त्याग करते. हे क्लोजिंगला योग्य केक रिलीझ आणि मध्यम प्रतिकार प्रदान करते.

साधा विणणे: सर्वात मूलभूत विणणे, साधा विणणे, उच्च कण धारणा आणि कमी क्लोजिंग प्रतिरोधकासाठी ओळखले जाते. हे योग्य सामर्थ्य, स्थिरता आणि केक रिलीझ देते.

फॅब्रिक फिनिशिंग तंत्र

सिंगिंग: ही प्रक्रिया फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावरुन लहान तंतू काढून टाकते, केक रिलीज सुधारते.

कॅलेंडरिंग: गरम पाण्याची सोय असलेल्या प्रेस रोलद्वारे फॅब्रिक पास करून, कॅलेंडरिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत करते, केक रिलीझ वाढवते आणि पारगम्यता समायोजित करते.

उष्णता सेटिंग: ही प्रक्रिया फॅब्रिक स्थिर करते, संकोचन आणि ताणून प्रतिबंधित करते, आयामी स्थिरता सुनिश्चित करते.