औद्योगिक धूळ नियंत्रणाच्या क्षेत्रात, बॅग फिल्टरची राख काढण्याची प्रणाली थेट उपकरणाची कार्यक्षमता आणि स्थिरता निर्धारित करते. राख काढण्याच्या प्रणालीचे कोर ॲक्ट्युएटर म्हणून, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्स व्हॉल्व्हची निवड आणि कॉन्फिगरेशन महत्त्वपूर्ण आहे. अयोग्य निवडीमुळे केवळ धूळ कलेक्टरमध्ये प्रतिरोधकता वाढू शकते आणि प्रक्रियेत हवेचे प्रमाण कमी होऊ शकते, परंतु उपकरणांमध्ये बिघाड देखील होऊ शकतो. म्हणून, धूळ काढण्याच्या प्रणालीचे कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी वैज्ञानिकदृष्ट्या आणि वाजवीपणे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्स व्हॉल्व्ह निवडणे आणि कॉन्फिगर करणे हे महत्त्वाचे आहे.
I. पल्स व्हॉल्व्ह निवडण्यासाठी मुख्य तत्त्वे स्पष्ट करा
बॅग फिल्टरचा डिझायनर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्स वाल्व्हच्या निवडीसाठी निर्णय घेणारी संस्था आहे.
पल्स बॅग फिल्टरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी राख काढणे हे एक महत्त्वाचे उपाय आहे.पल्स व्हॉल्व्ह हवेचा स्त्रोत प्रदान करते, तर वाहणाऱ्या पाईपचे पोहोचवणे आणि वितरण आणि फिल्टर बॅगची प्रतिसाद वैशिष्ट्ये एकत्रितपणे अंतिम परिणाम निर्धारित करतात. नाडी वाल्व्हची उडणारी कामगिरी आणि हवेची मात्रा जुळणे आवश्यक आहेफिल्टर बॅगच्या पृष्ठभागावर धूळ केक तयार होतो.अपुरी राख काढून टाकल्याने उपकरणांची प्रतिकारशक्ती वाढू शकते, प्रक्रिया करणारे हवेचे प्रमाण कमी होऊ शकते आणि सिस्टम ऑपरेटिंग परिस्थिती बिघडू शकते; जास्त राख काढण्यामुळे फिल्टर बॅगचे नुकसान होऊ शकते आणि सूक्ष्म कणांचे उत्सर्जन वाढू शकते. म्हणून, पल्स व्हॉल्व्हची अचूक निवड ही उपकरणे प्रतिरोधकता आणि गाळण्याची कार्यक्षमता संतुलित करण्यासाठी तांत्रिक की आहे.
पल्स व्हॉल्व्हची उडण्याची क्षमता धूळ काढण्याच्या प्रणालीतील विविध घटकांमुळे मर्यादित आहे.
इनपुटच्या टोकापासून, गॅस वितरण बॉक्सचा आवाज आणि दाब, गॅस पुरवठा पाईपचा आतील व्यास आणि स्त्रोताची गॅस पुरवठा क्षमता थेट फुंकण्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. लोडच्या टोकापासून, फिल्टर बॅगचे साहित्य, व्यास, लांबी आणि प्रमाण तसेच तापमान, आर्द्रता आणि धुळीची चिकटपणा या सर्व गोष्टी फुंकण्यावर वेगवेगळ्या आवश्यकता लादतात. त्यामुळे, पल्स व्हॉल्व्हची धूळ काढण्याची क्षमता केवळ त्याच्या उडण्याच्या क्षमतेच्या आधारे ठरवणे वैज्ञानिक नाही.
II. मुख्य पल्स व्हॉल्व्हचे प्रकार आणि लागू कामाच्या परिस्थितीवर प्रभुत्व मिळवा
सध्या, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्स व्हॉल्व्हचे प्रामुख्याने तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: उजवे कोन, जलमग्न आणि सरळ-माध्यमातून. प्रत्येक प्रकारात भिन्न संरचनात्मक आणि कार्यक्षमतेची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे ते विविध कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी योग्य बनतात.
उजव्या कोनातील नाडी झडप हा एक सामान्य प्रकार आहे, ज्यामध्ये 90-अंश काटकोनात एअर इनलेट आणि आउटलेट पाईप आहे. या प्रकारचा झडप सामान्यत: 0.4-0.6 MPa च्या कार्यरत दाबावर चालतो, ज्याची सभोवतालची तापमान श्रेणी -10℃ ते 55℃ असते आणि सापेक्ष आर्द्रता पातळी 85% पेक्षा जास्त नसते. त्याच्या संक्षिप्त संरचनेमुळे, हे सामान्यतः ऑनलाइन राख काढण्याच्या प्रणालींमध्ये पारंपारिक ऑपरेटिंग परिस्थितीत वापरले जाते.
बुडलेली नाडी झडपत्याचे नाव गॅस पिशवीच्या आत असलेल्या स्थापनेवरून मिळाले. ही रचना प्रवाह मार्गाचा प्रतिकार कमी करते आणि वायू वायू स्त्रोताचा दाब कमी करते, ज्यामुळे ते कमी-दाब अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते. उडणाऱ्या वायूच्या स्त्रोताचा दाब ०.२-०.३ एमपीए इतका कमी असू शकतो, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर कमी होतो आणि डायाफ्रामचे आयुष्य वाढू शकते.
स्ट्रेट-थ्रू पल्स व्हॉल्व्हच्या एअर इनलेट आणि आउटलेटच्या मध्यरेषा संरेखित आहेत. त्याचा फायदा सोयीस्कर स्थापना आहे, आणि हे सामान्यतः एअर बॉक्स पल्स डस्ट कलेक्टर्समध्ये वापरले जाते; तथापि, गैरसोय असा आहे की वाल्व बॉडीमधून जाताना वायुप्रवाह अधिक प्रतिकार अनुभवतो.
III. ऑपरेटिंग कंडिशन पॅरामीटर्सवर आधारित अचूक जुळणी
मॉडेल निवडताना, एखाद्याने केवळ अनुभवावर किंवा एका पॅरामीटरवर अवलंबून राहू नये, परंतु विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि पॅरामीटर्सवर आधारित सर्वसमावेशक विश्लेषण केले पाहिजे.
मॉडेल निवडीसाठी ऑपरेटिंग तापमान हा एक महत्त्वाचा आधार आहे.
उदाहरणार्थ, उजव्या कोनातील पल्स व्हॉल्व्ह सामान्यत: -10℃ ते 55℃ पर्यंतच्या वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य असतो. विशेष उच्च-तापमान किंवा कमी-तापमान वातावरणासाठी, संबंधित तापमान प्रतिकार पातळी किंवा विशेष सानुकूलित उत्पादनांसह डायाफ्राम घटक निवडणे आवश्यक आहे.
वाल्व प्रकाराची निवड राख काढून टाकण्याच्या दबावाच्या आवश्यकतेनुसार निर्धारित केली जाते.
जर सिस्टमद्वारे प्रदान केलेला संकुचित वायु दाब तुलनेने कमी असेल (0.2-0.4 एमपीए), तर बुडलेल्या नाडी वाल्वला प्राधान्य दिले पाहिजे; जर दाब पुरेसा असेल (0.4-0.6 MPa), तर उजव्या कोनाचा प्रकार किंवा सरळ-थ्रू प्रकार लागू केला जाऊ शकतो.
धुळीची वैशिष्ट्ये देखील दुर्लक्षित केली जाऊ शकत नाहीत.
उच्च स्निग्धता आणि उच्च एकाग्रता असलेल्या धुळीसाठी, एक मजबूत धूळ काढण्याची क्षमता आवश्यक आहे, ज्यासाठी पुरेसा उडणारा आवाज आणि स्थिर उघडण्याच्या कार्यक्षमतेसह पल्स वाल्व आवश्यक आहे.
IV. निष्कर्ष
बॅग फिल्टरची राख काढण्याची प्रणाली ही एक गुंतागुंतीची आहे आणि पल्स व्हॉल्व्हची निवड आणि कॉन्फिगरेशन ही केवळ तांत्रिक बाब नाही तर समृद्ध व्यावहारिक अनुभव देखील आवश्यक आहे. एअर डिस्ट्रिब्युशन बॉक्सच्या डिझाईनपासून ते इंजेक्शन पाईप्सच्या व्यवस्थेपर्यंत आणि पल्स व्हॉल्व्हच्या निवडीपर्यंत, प्रत्येक दुवा अंतिम राख काढण्याच्या परिणामावर परिणाम करते. उद्योग तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, भविष्यात पल्स व्हॉल्व्हची निवड आणि कॉन्फिगरेशनचे मार्गदर्शन करण्यासाठी अधिक वैज्ञानिक आणि सोयीस्कर पद्धती असतील, असे मानले जाते, ज्यामुळे औद्योगिक धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या विकासास अधिक कार्यक्षम आणि ऊर्जा-बचत दिशेने चालना मिळेल.
तुमच्या औद्योगिक धूळ काढण्याच्या प्रकल्पासाठी तुम्हाला सानुकूलित इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्स व्हॉल्व्ह सोल्यूशनची आवश्यकता असल्यास, कृपया विनामूल्य व्यावसायिक सल्ल्यासाठी आमच्या तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा.
फोन/व्हॉट्सॲप: +86 15863027667,info@trustyfilter.com