फिल्टर प्रेससाठी योग्य फिल्टर कापड कसे निवडावे

फिल्टर कापड हा फिल्टर प्रेस फिल्टरेशन सिस्टमचा मुख्य घटक आहे आणि त्याची कार्यक्षमता थेट फिल्टरेशन कार्यक्षमता, फिल्टर गुणवत्ता, फिल्टर केक शेडिंग प्रभाव आणि उपकरणे चालविण्याच्या खर्चावर परिणाम करते. जर फिल्टर कापड योग्यरित्या निवडले नाही तर, यामुळे फिल्टरेशन दर कमी होणे, फिल्टर कापड अडकणे, फिल्टर केक काढण्यात अडचण येणे आणि सेवा आयुष्य कमी होणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात.

विविध औद्योगिक परिस्थितींमध्ये स्लरी गुणधर्म, रासायनिक रचना, तापमान आणि गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यकतेमधील महत्त्वपूर्ण फरकांमुळे, सर्व अनुप्रयोगांसाठी योग्य कोणतेही सार्वत्रिक फिल्टर कापड नाही. फिल्टर कापड निवडताना, वास्तविक प्रक्रियेच्या परिस्थितीवर आधारित सर्वसमावेशक मूल्यमापन केले पाहिजे.

फिल्टर कापड निवडण्यापूर्वी विचारात घेण्यासारखे घटक

फिल्टर कापडाचा प्रकार निश्चित करण्यापूर्वी, खालील पैलूंचे मूल्यांकन करणे महत्वाचे आहे:

• रासायनिक वातावरण: द्रव पीएच मूल्य, आम्ल-बेस एकाग्रता आणि संक्षारक माध्यमांची उपस्थिती यासह.
• कार्यरत तापमान: सतत कार्यरत तापमान आणि संभाव्य शिखर तापमान.
• स्लरी वैशिष्ट्ये: कण आकार, घन सामग्री, घर्षण प्रतिकार आणि गाळ चिकटपणा.
• फिल्टरेशन आवश्यकता: फिल्टरची स्पष्टता, फिल्टर केकची आर्द्रता आणि गाळण्याची प्रक्रिया दर.
• उपकरण प्रकार: जसे की प्लेट-आणि-फ्रेम फिल्टर प्रेस, बॉक्स फिल्टर प्रेस किंवा इतर फिल्टरिंग उपकरणे.
• सर्वसमावेशक खर्च: खरेदी खर्च, सेवा आयुष्य आणि देखभाल खर्च संतुलित करणे.

याव्यतिरिक्त, फिल्टर कपड्याचे छिद्र फायबरची जाडी, धाग्याची घनता आणि फॅब्रिक स्ट्रक्चरद्वारे निर्धारित केले जाते, जे थेट फिल्टरेशन अचूकता आणि वेग प्रभावित करते. जेव्हा उत्पादन प्रक्रिया बदलते, तेव्हा फिल्टर कापडाच्या कार्यक्षमतेचे पुनर्मूल्यांकन आणि चाचणी केली पाहिजे.

सामान्य फिल्टर कापड साहित्य आणि वैशिष्ट्ये

पॉलिस्टर (पीई) फिल्टर कापड

पॉलिस्टर फिल्टर कापडाची यांत्रिक शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोधकता जास्त असते, ते सुमारे 150 डिग्री सेल्सिअस वातावरणात दीर्घकाळ स्थिरपणे कार्य करू शकते आणि त्यात आम्ल प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते.

केमिकल, फार्मास्युटिकल, फूड प्रोसेसिंग, तेल-पाणी वेगळे करणे आणि कमकुवत अम्लीय सांडपाणी प्रक्रिया यासारख्या उद्योगांसाठी उपयुक्त.

पॉलीप्रोपीलीन (पीपी) फिल्टर कापड

पॉलीप्रोपीलीनमध्ये उत्कृष्ट आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधक क्षमता, अत्यंत कमी आर्द्रता शोषण दर आणि सुलभ फिल्टर केक डिटेचमेंट आहे, ज्यामुळे ते अत्यंत संक्षारक फिल्टरेशन वातावरणासाठी योग्य बनते.

खाण डीवॉटरिंग, मेटलर्जिकल वेस्ट लिक्विड ट्रीटमेंट, डाई उत्पादन आणि सांडपाणी उपचार यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

नायलॉन (पीए) फिल्टर कापड

नायलॉनमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि अल्कली प्रतिरोधक क्षमता आहे, उच्च पोशाख परिस्थितीशी जुळवून घेऊ शकते आणि चांगली लवचिकता आहे.

मुख्यतः खाणकाम, कोळसा धुणे, सिरॅमिक्स आणि धातू उद्योगांमध्ये वापरले जाते, अन्न आणि औषध उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी शिफारस केलेली नाही.

विनाइलॉन फिल्टर कापड

विनाइलॉनमध्ये अल्कली प्रतिरोधक आणि पोशाख प्रतिरोधक क्षमता आहे, मजबूत अल्कली वातावरणासाठी योग्य आहे, परंतु तुलनेने कमी आम्ल आणि उष्णता प्रतिरोधक आहे.

मुख्यतः सिरेमिक प्रक्रिया, अल्कली रासायनिक उद्योग आणि कमी-तापमान मेटलर्जिकल फिल्टरेशनसाठी वापरले जाते.

कापूस फिल्टर कापड

कॉटन फिल्टर कापड हे एक पारंपारिक फिल्टरिंग मटेरियल आहे ज्यामध्ये चांगली सीलिंग कार्यक्षमता आणि प्रदूषण-मुक्त वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु त्याचा ऍसिड प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार मर्यादित आहे.

कमी तापमान, तटस्थ माध्यम आणि लहान प्रमाणात अन्न प्रक्रियेसाठी योग्य.

न विणलेल्या पॉलीप्रॉपिलीनचे फिल्टर कापड वाटले

नीडल पंच्ड फील्ट स्ट्रक्चरमध्ये एकसमान मायक्रोपोरेस असतात, जे उच्च फिल्टरेशन अचूकता आणि चांगली केक डिटेचमेंट कार्यक्षमता प्राप्त करू शकतात.

मुख्यतः कोळसा धुणे, छपाई आणि डाईंग सांडपाणी प्रक्रिया, बॅग फिल्टर आणि सूक्ष्म रासायनिक गाळण्यासाठी वापरले जाते.

वेगवेगळ्या सूत संरचनांचे फिल्टरिंग कार्यप्रदर्शन

सामग्री व्यतिरिक्त, यार्नची रचना देखील फिल्टरिंग प्रभावावर परिणाम करते.

मोनोफिलामेंट फिल्टर कापडात गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि एकसमान छिद्र असतात, जे सहजपणे अडकत नाहीत आणि फिल्टर केक घसरण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे ते उच्च सायकल फिल्टरेशन परिस्थितीसाठी योग्य बनते.

मल्टी फायबर फिल्टर कापड सामर्थ्य आणि फिल्टरेशन कार्यप्रदर्शन संतुलित करते, बहुतेक औद्योगिक फिल्टरेशन अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

शॉर्ट फायबर फिल्टर कापडमध्ये सूक्ष्म कण टिकवून ठेवण्याची उच्च क्षमता असते, ज्यामुळे उच्च फिल्टर स्पष्टता प्राप्त होते, परंतु फिल्टर केक काढणे तुलनेने कठीण असते.

कॉमन फॅब्रिक स्ट्रक्चर्सची तुलना

फिल्टर कापड सहसा खालील तीन विणकाम पद्धती अवलंबते:

• साधा विणणे: मजबूत कण धारणा क्षमता, बारीक गाळण्यासाठी योग्य.
• कर्ण विणणे: गाळण्याची गती, कण धारणा आणि केक अलिप्तपणाची कार्यक्षमता संतुलित करणे, ही सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या विणकाम पद्धतींपैकी एक आहे.
• सॅटिन पॅटर्न: गुळगुळीत पृष्ठभाग, फिल्टर केक सोलण्यास सोपे, उच्च प्रवाह सतत गाळण्यासाठी योग्य.

बहुतेक औद्योगिक फिल्टर कापड देखील मितीय स्थिरता आणि सेवा जीवन सुधारण्यासाठी उष्णता सेटिंग आणि कॅलेंडरिंग सारख्या पोस्ट-ट्रीटमेंटमधून जातात.

निष्कर्ष

फिल्टर कापडाच्या निवडीमध्ये रासायनिक वातावरण, तापमान, स्लरी वैशिष्ट्ये आणि गाळण्याची उद्दिष्टे यांचा सर्वंकषपणे विचार केला पाहिजे आणि नंतर ते साहित्य, धाग्याची रचना आणि फॅब्रिक संघटनांशी जुळले पाहिजे. वाजवी फिल्टर कापड कॉन्फिगरेशन केवळ गाळण्याची कार्यक्षमता सुधारू शकत नाही, परंतु देखभाल खर्च कमी करू शकते आणि उपकरणे चालविण्याचे चक्र वाढवू शकतात.